（1）设备焊接过程中经常沾料，并且影响产品焊接的质量，这个是热板焊接机常见的问题一般这种问题怎么解决呢?这个一般有几种解决方式1、就是在热板模具上镀PTFE，可以解决常规的沾料问题，但是这种镀层使用寿命一般不长，一个月左右可能就要更换一次。2、降低热板模具和塑料件的接触深度，并把温度升高点，这样也能减轻沾料的问题。3、换特殊热板焊接材料，并把热板模具加工成镜面，这样也能解决沾料问题。
（2）热板焊接中产品经常粘在热板模具上，造成产品焊接不合格。造成这个问题一般由可能是产品夹具没做好，使用中可能造成产品偏位或者拉起来。这样可能要增加压力或者更换产品夹具，确保产品夹紧牢固。
（3）热板焊接机经常不到位，这个可能由几个原因引起的。1、工作气压引起的，气压不做会造成气缸运行不到位，或者压紧不牢固。2、气动系统里面有没有进水，进水后一般都不能到位，这个需要排水或者更换启动系统。3、滑动系统不能滑动，需要定期进行保养，打润滑油。

（4）焊接产品位置老是偏移，这个可能是由机构加工不到位引起的，或者模具没有对准。一般的这周吧模具从新校准，用定位销从新对模具，并把模具装到原始位置，确保不便宜。如果模具不平行，出现上下不平，这个就需要把模具垫起来，并且保证平行。